Stratégies de contrôle du chauffage et de la plastification dans le processus d'extrusion de fusion des matières premières du flocon de bouteille

I. Caractéristiques et défis de matières premières du flocon de bouteille
Bien que la composition chimique de base des flocons de bouteille de animaux de compagnie recyclée soit la même que celle de la PET vierge, dans les applications réelles, ces flocons de bouteille contiennent souvent une certaine quantité d'impuretés, telles que les résidus d'étiquettes, la poussière, les additifs et d'autres substances qui peuvent avoir été introduites au cours du traitement précédent. Ces impuretés affectent non seulement la pureté des flocons de la bouteille, mais peuvent également changer leur comportement de fusion. Par exemple, certains additifs peuvent réduire la stabilité thermique de la TEP, ce qui le fait commencer à se dégrader à des températures plus basses, entraînant des problèmes tels que le gaz, les changements de couleur ou la diminution des propriétés mécaniques. Par conséquent, comment faire face efficacement à ces défis pendant le processus d'extrusion de fusion est devenu la clé pour améliorer la qualité de la TEP recyclée.

Ii Importance du chauffage et de la plastification
Le processus d'extrusion de fusion consiste à chauffer les matières premières en plastique solide à un état fondu et à les plastiser à travers l'action de cisaillement de la vis, et enfin à former une fonte continue et uniforme pour le traitement ultérieur du moulage. Pour les flocons de bouteille de compagnie recyclés, l'étape de chauffage doit s'assurer que les flocons de bouteille peuvent atteindre rapidement et uniformément la température de fusion, tandis que l'étape de plastification nécessite que la fonte ait une bonne fluidité et une bonne uniformité pour réduire le stress interne et améliorer la résistance mécanique et la finition de surface du produit.

3. Contrôle précis de la température de chauffage
Le contrôle précis de la température de chauffage est la condition préalable pour atteindre une fusion et une plastification efficaces. Une température trop élevée accélérera la dégradation de la TEP et entraînera une diminution de la qualité de la fusion; Bien que la température trop basse peut entraîner la fusion des flocons de bouteille, affectant l'efficacité d'extrusion et la qualité du produit. Par conséquent, il est crucial de régler raisonnablement la courbe de température de chauffage en fonction de la teneur en impureté des flocons de bouteille, du type d'additifs et des exigences du produit cible. Habituellement, la température dans la zone de préchauffage est faible et passe progressivement à la température élevée dans la zone de fusion pour s'assurer que les flocons de bouteille sont progressivement adoucis et finalement complètement fondus. De plus, l'utilisation de technologies avancées telles que le chauffage infrarouge et la circulation de l'air chaud peuvent améliorer encore l'efficacité du chauffage et l'uniformité.

4. Réglage de la vitesse de vis
La vitesse de vis est un facteur important affectant l'effet de plastification et le taux d'extrusion. Une vitesse de vis plus élevée peut améliorer l'effet de cisaillement et favoriser le mélange et l'homogénéisation de la fusion, mais il peut également augmenter le risque de température et de dégradation de la fusion. Au contraire, bien que le fonctionnement à basse vitesse puisse réduire la dégradation, il peut réduire l'efficacité de la plastification et la sortie d'extrusion. Par conséquent, selon les caractéristiques des flocons de bouteille et des besoins de production, l'ajustement de la vitesse de vis et le meilleur équilibre entre l'efficacité de la plastification et le contrôle de dégradation sont en réglant la clé pour atteindre une extrusion de fusion de haute qualité.

V. Stratégies et pratiques d'optimisation
Afin d'optimiser davantage le processus d'extrusion de fusion des flocons de bouteille de animaux de compagnie recyclés, les stratégies suivantes peuvent être adoptées: premièrement, renforcer le prétraitement des matières premières, comme l'utilisation d'un équipement de nettoyage avancé pour éliminer les impuretés; Deuxièmement, introduisez des systèmes de contrôle intelligents pour surveiller et régler la température de chauffage et la vitesse de vis en temps réel pour obtenir une optimisation dynamique; Troisièmement, développez une conception de vis spéciale adaptée aux animaux de compagnie recyclés afin d'améliorer l'efficacité de la plastification et la qualité de la fusion; Quatrièmement, explorez l'utilisation de nouveaux additifs, tels que les stabilisateurs de chaleur et les antioxydants, pour améliorer la stabilité thermique et la résistance à la dégradation de la TEP.