Uniformité des matières premières tranchées: la clé pour assurer une épaisseur de tranche cohérente

Le processus tranché semble simple, mais il contient en fait des principes physiques et mécaniques complexes. Dans ce processus, la taille des particules, la forme et l'uniformité de distribution de la matière première ont une influence décisive sur les résultats tranchés. Idéalement, la matière première devrait être comme du sable finement dépisté, avec une taille uniforme, une forme régulière et une distribution uniforme. Ces matières premières peuvent être également stressées pendant les tranches pour garantir que l'épaisseur de chaque tranche est cohérente. Cependant, la réalité n'est souvent pas si idéale. Les différences de taille des particules, de formes irrégulières ou de distribution inégale dans les matières premières provoqueront une force inégale en tranches, ce qui rend difficile de contrôler l'épaisseur de la tranche.

Lorsque l'uniformité de la matière première est détruite, le processus tranché est comme une danse incontrôlable. De grandes zones de particules peuvent se briser en raison d'une force excessive, tandis que de petites particules peuvent être difficiles à réduire en raison d'une force insuffisante. Cette force inégale affecte non seulement la consistance de l'épaisseur de la tranche, mais peut également laisser des défauts tels que des fissures et des rayures à la surface de la tranche. Bien que ces défauts soient petits, ils sont comme des «bombes temporelles» cachées dans la tranche, ce qui peut causer des problèmes dans le traitement ou l'utilisation ultérieure à tout moment.

Les tranches à épaisseur inégale sont comme une planche de bois inégale dans le traitement ultérieur, ce qui rend difficile le traitement et l'assemblement avec précision. Dans l'industrie des semi-conducteurs, les plaquettes à épaisseur inégale peuvent provoquer une concentration de stress pendant l'emballage des puces, affectant la fiabilité et la durée de vie de la puce. Dans le domaine de l'optique, les lentilles avec une épaisseur inégale peuvent provoquer des écarts dans les performances optiques et affecter la qualité de l'imagerie. Dans la préparation des échantillons de tissus biologiques, les tranches avec une épaisseur inégale sont plus susceptibles de déformer les résultats de l'observation et de tromper le jugement des chercheurs scientifiques.

En plus des problèmes de traitement, les tranches d'épaisseur inégale peuvent également se déformer et se déformer lors de l'utilisation. Cette déformation affecte non seulement l'apparence et la précision dimensionnelle du produit, mais peut également modifier les propriétés mécaniques et les propriétés physiques du produit. Dans les dispositifs électroniques, la déformation peut provoquer une mauvaise connexion du circuit et affecter la transmission et la stabilité du signal. Dans les composants optiques, la déformation peut modifier le chemin de propagation de la lumière et affecter les performances du système optique.

Par conséquent, assurer l'uniformité de matières premières en tranches est la clé pour améliorer la consistance de l'épaisseur des tranches. Cela nous oblige à contrôler et gérer strictement tous les aspects de la sélection, du traitement et du stockage des matières premières. À partir de l'achat de matières premières, la taille, la forme et la distribution des particules doivent être strictement dépistées et testées. Pendant le traitement, la technologie de pointe et l'équipement doivent être utilisés pour assurer l'uniformité et la cohérence des matières premières. Pendant le stockage et le transport, les matières premières doivent être protégées contre les facteurs externes tels que l'extrusion et l'humidité.